火花機在日常加工的過程中電極會出現(xiàn)損耗，損耗可控制的正常范圍實在加工工件深度的百分之零點一左右。損耗會平均在電極上，火花機電極損耗異常是指某個方向或者某個位置的損耗較大。那么面對這種情況，應(yīng)當(dāng)采取以下的方法進行處置：

1放電條件選取不當(dāng)。

2沖油是火花機加工過程中排除電蝕物的主要手段，沖油條件不良會對放電加工有一定影響。

3定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脈沖停歇的時間，改善排屑條件。

4可能是電火花油的影響，工作液要堅持循環(huán)和暢通。

二﹑放電加工時出現(xiàn)短路問題。

  當(dāng)間隙值為零時，火花機在加工時容易形成短路從而導(dǎo)致電極在消除短路時很容易引發(fā)拉弧。正常的電火花機在加工的時侯，工件和電極有一個放電的間隙，如果發(fā)生二次放電，會使能量消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣，同樣會使降低加工速率，導(dǎo)致加工面燒傷。

三﹑放電加工的拉弧。

1請合理選擇電火花機加工所需的條件，防止二次放電和拉弧的發(fā)生。

2加工大面積工件時，可以通過提高抬刀的次數(shù)或增加沖液的壓力來防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。

  火花機多用于金屬模具外表的紋路成型和深孔的加工制造，隨著制造行業(yè)的不時發(fā)展，火花機的應(yīng)用領(lǐng)域與制造水平也在不時提升。